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中线蝶阀,单偏心,双偏心,三偏心蝶阀之间的区别


一、中线蝶阀(同心蝶阀)<script language=JavaScript src=http://float2006.tq.cn/floatcard?adminid=8783617&sort=0></script>

中线蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因密封材料在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为不耐高温的原因。

二、单偏心蝶阀

单偏心蝶阀的结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压,解决了同心的蝶板与阀座的挤压问题。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。

三、双偏心蝶阀

双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良,应用也是最广泛的。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座)、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。

四、三偏心蝶阀

要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。

这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。

国标闸阀

 GB Cast steel gate valve

 具有流体阻力小,适用的压力、温度范围大等特点,是一种最常用的截断阀,用于截断或接通管路中的介质。在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

国内低压闸阀普遍采用的是铸铁材料,铸铁闸阀常常发生阀体冻裂、闸板脱落等严重问题,铸铁闸阀的碳钢阀杆易锈蚀,填料垫片质量差,内外泄漏严重。的PN1.0MPa的低压碳钢闸阀替代了传统铁制闸阀,有效地解决了铸铁闸阀壳体易冻裂、闸板易脱落、阀桿易锈蚀,密封性能不可靠等问题。

国标闸阀的特点
    (1)流体阻力小  因为闸阀阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变其流动方向,所以流体阻力小。
    (2)启闭力矩小  因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直、与截止阀相比,闸阀的启闭较省力。
    (3)介质流动方向不受限制  介质可从闸阀两侧任意方向流过、均能达到使用的目的.更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。
    (4)结构长度较短  因为闸阀的闸板是垂直置于阀体内的,而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的,因而结构长度比截止阀短。
    (5)密封性能好  全开时密封面受冲蚀较小。
    (6)密封面易损伤  启闭时闸板与阀座相接触的两密封而之间有相对摩擦,易损伤,影响密封件能与使用寿命。
    (7)启闲时间长,高度大  由于闸阀启闭时须全开或全关,闸板行程大,开启用要一定的空间,外形尺寸高。

国标截止阀

产品名称:国标截止阀
产品型号:J41
连接方式:法兰连接、对焊连接
压力等级:PN1.0 ~ 16.0MPa
产品规格:DN15 ~ DN400
产品材质:A105,WCB,F5,F11,F22,304,316等
适用温度:≤425 ℃
适用介质:水、石油油、天然气等
驱动方式:电动、气动、液动、齿轮传动等


1、:GB/T 12235
2、连接标准:1)对焊端BW:按GB/T 12224   2)法兰端RF:按JB79;;HG20592
3、阀门检验与试验:;

采用以下结构:
明杆支架式;
螺栓连接阀盖;内压自紧式阀盖;
整体式上密封座。

主要零件材料和适用工况:
主要
零件
材料
适用
工况
阀体,阀盖,阀瓣
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti
密封面 H(Cr13)或Y(硬质合金) W(本体)或Y(硬质合金)
阀杆及内件 1Cr13    
填料 柔性石墨
垫片 高径石墨
适用介质
水,蒸汽,油品
硝酸类等腐蚀性介质
硝酸类等腐蚀性介质
适用温度
<=425度
<=200度


技术参数:
公称压力
试验压力
壳体
密封液体
低压密封(气)
适用介质
工作温度
1.6
2.4
1.76
0.6

蒸汽
油品
<=425
2.5
3.75
2.75
4.0
6.00
4.40
6.4
9.60
7.04
10.0
15.0
11.0

产品详细介绍:
       国标截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,一般不用来调节流量,定做时允许作调节和节流。

  开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。

截止阀具有以下优点
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

截止阀的缺点如下
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。

截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及蜗轮蜗杆传动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

常见阀门故障、原因及消除方法

可能发生的

发生故障的原因

故障消除方法

阀门填料渗漏

1.填料压盖未压紧
2.因使用过久或保存不妥而失效
1.均匀地拧紧,将填料压紧
2.更换填料

密封面间渗漏

1.密封面有污杂物附着
2.密封面损坏
1.将污杂物清除干净
2.重新加工修整或更换

阀体与阀盖连接处渗漏

1.连接螺栓紧固不均匀
2.法兰密封面损坏
3.垫片破裂或失效
1.均匀拧紧
2.重新修整
3.更换新

手轮转动不灵活或阀瓣不能启闭

1.填料压得太紧
2.填料压板,压套装置歪斜
3.阀杆螺母有损坏
4.阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂
5.阀杆弯曲
1.适当旋松填料压板上的螺母
2.校正填料压板
3.拆开修整螺纹和清除污杂物
4.更换阀杆螺母
5.矫正阀杆

电动装置和故障

见“说明书”

 

止回阀的安装和使用

的安装和使用

Check valve又称单向阀或逆止阀,属于自动阀类,启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门。主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止管路中的介质倒流。

止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式。止回阀在连接形式上主要可分为法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接等四种。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

止回阀的安装和使用应注意
1、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
2、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
3、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
4、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。

水力控制阀的维修和维护

水力控制阀的维修和维护

水力控制阀就是水压控制的阀门,水力控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。

水力控制阀前要安装过滤器,并应便于排污的要求。

是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和○型圈,其它内部零件损伤甚少)
1.先将主阀前后端闸阀关闭。
2.将主阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力。
3.将所有螺丝取下,包括控制管路中的必要铜管的螺帽。
4.取阀盖和弹簧。
5.将轴芯、膜片、活塞等取下,切勿损伤膜片。
6.将以上各项东西取出后,检查膜片及○型圈是否损坏;如无损坏请勿再分自行争其内部零件。
7.如发现膜片或○型圈有损坏,请将轴芯上的螺帽松脱,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新换上新的膜片或○型圈。
8.详细检视主阀内部阀座、轴芯等是否有损坏,若有其它杂物在主阀内部将其清理出。
9.依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀,注意阀门不能有卡阻现象。

(8)结构复杂  零件较多,制造与维修较困难,成本比截止阀高

调节阀的几种常见故障和解决办法

以下就几种常见的故障现象进行分析,提出对策。
1、卡堵
    调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。
 
    故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。
 
2、泄漏
    1)阀内漏。阀杆长短不适。气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。
 
    解决办法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再内漏。
 
2)填料泄漏
 
    填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松,有些 部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间 的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
 
    解决对策:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出。 填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样,有效地保护了阀杆填料函的密封,保证了填料的密封的可靠性和长期性。
 
3)阀芯、阀座变形泄漏
 
    阀 芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀 座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。
 
    解决方法:关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重,可经过细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提高密封性能。若损坏严重,则应重新更换新阀。
 
3、振荡
 
    调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。
 
    解决对策:由于产生振荡的原因是多方面的,因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。管道、基座剧 烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通能力C值选大,必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。
 
4、阀门定位器故障
 
    普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:
 
    1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,容易受温度,振动的影响,造成调节阀的波动;
 
    2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,是定位器不能正常工作;
 
    3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。
 
    4)智能定位器由微处理器(CPU)、A/D,D/A转 换器及等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等,这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。

法兰连接和螺纹连接的铸钢、铸铁、铸铜船用阀门。公称压力PNO.1Mpa0-16Mpa,公称通径6-500mm。
  船用阀门型式按下表:

型 式 法 兰 连 接 阀 门 螺 纹 连 接 阀 门
法兰连接尺寸按GB569 法兰连接尺寸按GB2501 尺寸按CB*5、CB*56、CB*821
直 通 A AS A
直 角 B BS B
  产品分类表:
截止阀   产品(包括通海阀、海水阀、快关阀等各类船用截止阀):GB/T5744、GB/T587、GB/T590、GB594、GB595、GB1850、GB1951、GB2029、GB2030、GB/T5744、CB/T594、CB/T3196
截止止回阀   产品(包括海水阀、舷侧阀、可闭式防浪阀等各类船用截止阀):GB/T5858、GB/T588、GB/T591、GB596、GB1241、GB1853、GB1953、GB/T3197、CB/T3477
止回阀   产品(包括防浪阀):GB/T586、GB/T589、GB/T592、GB1952、CB/T310、CB/T3475、CB/T3476
阀箱   产品(吸入、排出截止和截止止回阀箱):GB/T1854、GB/T1855、GB/T1856
闸阀、旋塞   产品(铸钢、铸铁、铸铜新老标准闸阀和各类旋塞):GB/T593、GB598、CB/T465、CB/T466、CB/T467、CB/T3591
消防阀、消防接头   产品(轻型消火栓、重型消防阀、各类消防接头):GB/T2031、GB/T2032
仪表阀   产品:CB/T312
放泄阀   产品:CB/T601
安全阀   产品:CB/T3022
非标准阀门   产品: 青铜、不锈钢换向阀、转换阀、截止阀、可调止回阀、波纹管阀
管系附件   产品:GB/T2031、CB421、CB422、CB425、CB/T495、CB/T497、CB623、CB/T3594、CB/T3778
JIS标准阀门、J类船用阀门

  JIS标准阀门、J类船用阀门

CHQ电动执行器线路图

CHQ电动执行器线路图

CHQ系列电动执行器接线图,如有不清楚的地方,请联系我公司技术部!
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. CHQ-005~010  110/220VAC/50/60HZ,1Ph(标准开关型)

2. CHQ-015
~300 110/220VAC/50/60HZ,1Ph(标准开关型)

3. CHQ-005~010 
模拟量无源触点信号输出线路图

4. CHQ-015
~300  110/220VAC/50/60HZ,1Ph(调节带过力矩保护型)

5. CHQ-015
~300 380/440VAC/50/60HZ,3Ph(外置标准开关型)

6. 380/440VAC/50/60HZ,1Ph(现场控制开关型)

 
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